機(jī)制砂品質(zhì)受離析影響，您的制砂機(jī)是否遇到過？

　　機(jī)制砂品質(zhì)受離析影響，您的制砂機(jī)是否遇到過？　　

　　關(guān)于機(jī)制砂離析的問題以前有朋友咨詢過，因?yàn)闆]有整理這方面的文章所以只是簡單介紹了一下，如果其他朋友也有此問題，不妨參考一二。

　　我們知道，機(jī)制砂是由大小不同的級配顆粒組成的，在生產(chǎn)過程中，由高處落到堆放點(diǎn)，在重力的作用下，必然會產(chǎn)生離析現(xiàn)象，這樣對機(jī)制砂的使用會造成一定影響，那如何解決呢?本文介紹4種方法。

　　離析現(xiàn)象

　　在學(xué)習(xí)解決方法前，我們有必要簡單了解下何為離析現(xiàn)象：

　　物料在混合過程中，大粒徑物料與小粒徑物料由于堆積密度不同，在外力作用時使其受力的大小和方向不同，各粒子間的摩擦力不足以抵御外力的分離作用，大小物料不能均勻的混合，而是各自分別聚集在一起，此現(xiàn)象就是離析。

如何解決呢?方法一：

　　加濕物料

　　在制砂機(jī)出料口的傳送帶上加設(shè)淋水噴頭。這一措施一方面能有效降低揚(yáng)塵的產(chǎn)生，另一方面，機(jī)制砂濕潤后增加了顆粒之間的黏聚力，從而也可以有效地減少離析現(xiàn)象的發(fā)生。這也是為什么干法制砂比濕法制砂更易產(chǎn)生離析現(xiàn)象的原因。

方法二：

　　加滾筒攪拌機(jī)

　　對機(jī)制砂成品進(jìn)行噴水降塵是最初采用的方法，但噴水量不易控制，過大會導(dǎo)致機(jī)制砂水分過高，影響使用;過小又達(dá)不到降低離析和抑塵的作用。所以可以在制砂機(jī)后增加一臺滾筒攪拌機(jī)，在滾筒攪拌機(jī)中均勻加入約3%的水，這樣既能防止機(jī)制砂的離析，又能通過均勻地加入水分防止揚(yáng)塵?！?/p>

方法三：

　　堆放要合理

　　在機(jī)制砂的堆放過程中建立遞升式傾斜堆料層(傾斜的角度不宜大于1：3)或者建立遞升式水平式堆料層，同時機(jī)制砂堆放高度也不宜過高(小于5m)。這樣可以有效地降低機(jī)制砂堆放過程中離析的程度?！　　　?/p>

方法四：

　　裝卸要注意

　　在機(jī)制砂裝卸過程中，裝料時應(yīng)向矩形車箱前后兩處堆放，同時在第一、二處的中央堆放。當(dāng)自卸車卸料時，粗料可以和細(xì)料再次進(jìn)行混合，在確保車體穩(wěn)定的情況下，必須將車體大角度提升，使物料快速整體向后滑下，可以減少物料因?yàn)闈L落產(chǎn)生粗料向外側(cè)堆積的現(xiàn)象，減少裝卸過程中離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。

　　機(jī)制砂離析現(xiàn)象在生產(chǎn)和運(yùn)輸過程中較為常見，但其對混凝土的性能影響較大，特別是在骨料質(zhì)量要求嚴(yán)的情況下，可能會在一定程度上影響砂子售價，故此問題應(yīng)引起各位生產(chǎn)者的注意，采取措施以減輕離析現(xiàn)象的發(fā)生。