砂石骨料生產(chǎn)線如何過環(huán)保？廢水、粉塵，噪音三大污染問題先處理好！

發(fā)布日期：2020年12月30日? ? 瀏覽次數(shù)：3219 ? ? 關(guān)鍵字：細(xì)砂回收機(jī)，洗砂生產(chǎn)用細(xì)砂回收，華寶礦機(jī)，細(xì)砂回收機(jī)到底好不好，細(xì)砂回收機(jī)多少錢，洗砂需要細(xì)砂回收機(jī)嗎砂石骨料生產(chǎn)線過環(huán)保，環(huán)保生產(chǎn)砂石，華寶礦機(jī)生產(chǎn)線，環(huán)保砂石生產(chǎn)線，砂石骨料質(zhì)量，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)砂石骨料，華寶礦機(jī) 巖石制砂生產(chǎn)線，，機(jī)制砂，華寶礦機(jī)

砂石骨料生產(chǎn)線主要有干法和濕法兩種，干法生產(chǎn)雖然沒有廢水，但粉塵污染難以治理，并且無法除去成品骨料表面附著的石粉和泥粉，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。作為精品砂石骨料生產(chǎn)線，就要解決產(chǎn)品表面附著石粉和泥粉的問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量，因此就需要對產(chǎn)品進(jìn)行篩洗，但也由此產(chǎn)生了廢水。

<center><img src="res/_cache/auto/21/2170.jpg" title="華寶礦機(jī)廢水處理" alt="華寶礦機(jī)廢水處理"/></center>砂石骨料生產(chǎn)線如何過環(huán)保？廢水、粉塵，噪音三大污染問題先處理好！        機(jī)制砂石骨料作為資源依賴型建材產(chǎn)業(yè)，環(huán)保問題是關(guān)系到該產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展的重中之重，因此，解決環(huán)保問題刻不容緩。在機(jī)制精品砂石骨料環(huán)?；a(chǎn)的過程中，主要存在的是粉塵、噪聲、廢水等污染問題，針對這些問題進(jìn)行相關(guān)探討，促進(jìn)機(jī)制精品砂石骨料產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展。 一，粉塵處理　　粉塵治理主要有抑塵和除塵兩種方式。砂石骨料生產(chǎn)工藝過程中，粉塵主要分為有組織粉塵和無組織粉塵。 1，有組織粉塵　　有組織粉塵主要是由破碎篩分和轉(zhuǎn)運(yùn)過程中產(chǎn)生，對于有組織粉塵的治理應(yīng)先進(jìn)行抑塵，通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，減少生產(chǎn)過程中粉塵的產(chǎn)生，有效降低后續(xù)粉塵的治理負(fù)荷，節(jié)約投資，提高效率。在每個工藝之間的連接處，應(yīng)選擇合適的下料管及合適的傾斜角度，減小下料點(diǎn)的落差和對設(shè)備的沖擊力度。        皮帶運(yùn)輸時(shí)應(yīng)進(jìn)行封閉處理，防止粉塵溢出，并合理控制皮帶輸送機(jī)速度，從而減少粉塵的產(chǎn)生，同時(shí)在各個下料點(diǎn)安裝高效的抽風(fēng)收塵裝置。對振動篩的篩上骨料進(jìn)行噴霧增濕，可以減少二次粉塵污染，使有組織粉塵量低于粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)的20mg/m3。對破碎車間進(jìn)行密封隔離處理，防止粉塵外溢，同時(shí)在車間上方安裝收塵設(shè)備，進(jìn)行抽風(fēng)除塵。 ,2，無組織粉塵　　無組織粉塵的產(chǎn)生主要發(fā)生在礦山開采、堆棚儲存及成品發(fā)運(yùn)的過程中，由于這些地方空間區(qū)域較大，不宜使用抽風(fēng)除塵方式，所以要采用其他合理的除塵措施。對于礦山粉塵的處理，應(yīng)采用先進(jìn)的爆破技術(shù)，減少粉礦率，降低粉塵高度，同時(shí)采用噴淋裝置對爆破區(qū)進(jìn)行潤濕，對開采過后的礦山進(jìn)行綠化，實(shí)現(xiàn)真正意義上的綠色礦山。 　　對堆棚儲存采用全封閉儲存的方式，并且在堆棚內(nèi)上方安裝多個噴霧增濕除塵裝置，進(jìn)行有效降塵。對于成品發(fā)運(yùn)過程中產(chǎn)生的粉塵，由于生產(chǎn)過程中，石粉和骨料分離不徹底，會在骨料表面附著一些石粉，從而在運(yùn)輸過程中會因此而產(chǎn)生粉塵污染，為避免這種情況，可對成品骨料進(jìn)行篩洗，采用濕法生產(chǎn)工藝，不但可以解決運(yùn)輸中粉塵污染，還可以除去成品表面的石粉和泥粉，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 　　另外，在廠區(qū)建立專門的洗車區(qū)域，對車身進(jìn)行清洗，同時(shí)在汽車運(yùn)輸過程中采用汽車篷布進(jìn)行遮蓋封閉，可以進(jìn)一步減少運(yùn)輸途中產(chǎn)生的粉塵。對廠區(qū)道路進(jìn)行全面硬化，然后根據(jù)天氣情況，進(jìn)行人工灑水降塵，全面治理粉塵污染。 　　另外，應(yīng)對整個生產(chǎn)工藝收集下來的粉塵單獨(dú)通過拉鏈機(jī)和提升機(jī)輸送，進(jìn)行集中的儲存和利用，避免二次粉塵污染。 二，噪聲治理　　廠區(qū)內(nèi)的噪聲來源主要是機(jī)制砂石骨料的破碎篩分車間和收塵風(fēng)機(jī)，治理噪聲污染主要應(yīng)從聲源和傳播途徑兩方面進(jìn)行控制。 　　首先應(yīng)對陳舊設(shè)備進(jìn)行更新，選擇一些產(chǎn)生噪聲小的先進(jìn)工藝設(shè)備，比如將金屬篩網(wǎng)替換為聚氨酯篩網(wǎng)，在風(fēng)機(jī)上安裝消聲器、隔聲罩或者減小風(fēng)機(jī)振動等降噪措施，從根源上降低噪聲;其次將車間盡可能地進(jìn)行封閉隔聲，同時(shí)在廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行綠化，阻斷一部分噪聲的傳播。如果員工需要進(jìn)入車間作業(yè)還要采取勞動保護(hù)的措施，應(yīng)佩戴耳塞、耳罩等，以此來保證崗位工人的身體健康。 三，廢水處理　　砂石骨料生產(chǎn)線主要有干法和濕法兩種，干法生產(chǎn)雖然沒有廢水，但粉塵污染難以治理，并且無法除去成品骨料表面附著的石粉和泥粉，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。作為精品砂石骨料生產(chǎn)線，就要解決產(chǎn)品表面附著石粉和泥粉的問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量，因此就需要對產(chǎn)品進(jìn)行篩洗，但也由此產(chǎn)生了廢水。 　　傳統(tǒng)砂石骨料廢水處理主要是自然沉淀或絮凝沉淀法，對于沉淀下來的泥漿大多采用自然脫水法進(jìn)行處理，這種方法需要的時(shí)間較長，還要視天氣情況而定，如遇汛期，沉淀池如果沒有及時(shí)得到處理，就會導(dǎo)致廢水溢出池外，匯入周圍水域，對周圍環(huán)境造成污染。因此，需采用自動化程度較高的新型工藝。 　　首先，采用高效旋流器及脫水篩對廢水進(jìn)行預(yù)處理，快速分離出顆粒較大的砂石回收利用，然后使經(jīng)過預(yù)處理的污水進(jìn)入濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮，對于濃縮達(dá)到一定濃度的泥漿再通過采用輻流沉淀池、帶式壓濾機(jī)、陶瓷過濾機(jī)等組合技術(shù)進(jìn)行機(jī)械脫水，分離出沉淀泥漿，此方法快速高效，自動化程度高，節(jié)約用地面積，并能降低運(yùn)行成本，且泥粉便于收集集中處理，不會由于自然風(fēng)干而產(chǎn)生二次粉塵污染，對處理后的廢水進(jìn)行循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)工業(yè)用水“零”排放。 　　此種廢水處理工藝對比以往的工藝，能夠提高自動化水平、縮短脫水時(shí)間、使廢水處理能夠持續(xù)高效地進(jìn)行。 　　環(huán)保高壓態(tài)勢下，設(shè)備廠家紛紛推出集約環(huán)保的機(jī)制砂生產(chǎn)設(shè)備，砂石企業(yè)應(yīng)結(jié)合現(xiàn)在的生產(chǎn)工藝發(fā)展水平，選擇高效、可靠的治理方案，從而促進(jìn)砂石骨料行業(yè)的健康發(fā)展。

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