年產(chǎn)200萬(wàn)t石灰石骨料生產(chǎn)線的設(shè)備選型和工藝設(shè)計(jì)
一條完整的砂石骨料生產(chǎn)線主要由礦山粗破及除泥系統(tǒng)、廠區(qū)細(xì)碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、制砂系統(tǒng)(可選)、儲(chǔ)存及發(fā)運(yùn)系統(tǒng)、除塵或水洗系統(tǒng)、化驗(yàn)室、綜合材料庫(kù)及機(jī)電維修區(qū)等組成。本文以原5000t/d熟料水泥生產(chǎn)線自有礦山為基礎(chǔ),介紹水泥廠利用自有石灰石礦山配套建設(shè)年產(chǎn)200萬(wàn)t骨料生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)的技術(shù)要點(diǎn)。
年產(chǎn)200萬(wàn)t石灰石骨料生產(chǎn)線的設(shè)備選型和工藝設(shè)計(jì)
一條完整的砂石骨料生產(chǎn)線主要由礦山粗破及除泥系統(tǒng)、廠區(qū)細(xì)碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、制砂系統(tǒng)(可選)、儲(chǔ)存及發(fā)運(yùn)系統(tǒng)、除塵或水洗系統(tǒng)、化驗(yàn)室、綜合材料庫(kù)及機(jī)電維修區(qū)等組成。本文以原5000t/d熟料水泥生產(chǎn)線自有礦山為基礎(chǔ),介紹水泥廠利用自有石灰石礦山配套建設(shè)年產(chǎn)200萬(wàn)t骨料生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)的技術(shù)要點(diǎn)。
原石灰石破碎生產(chǎn)工藝
該水泥廠原有石灰石破碎系統(tǒng)為重型板式給料機(jī)+波動(dòng)輥式給料機(jī)+錘式破碎機(jī)系統(tǒng),聯(lián)合破碎能力一般在900~1100t/h,在原石灰石礦山建設(shè)砂石骨料生產(chǎn)線要點(diǎn)
一、破碎方案選擇,適合石灰石的破碎機(jī)選型主要有三種:
1,是顎式破碎機(jī)+反擊式破碎機(jī);
2,是顎式破碎機(jī)+圓錐式破碎機(jī)+整形機(jī);
3,是錘式破碎機(jī)+反擊式破碎機(jī)。
原石灰石破碎線為錘式破碎機(jī),已經(jīng)設(shè)計(jì)投產(chǎn),需進(jìn)行改造后接入骨料生產(chǎn)線,作為兩條生產(chǎn)線共用的礦山破碎系統(tǒng)。故砂石骨料生產(chǎn)線采用方案 :
二,錘式破碎機(jī)+反擊式破碎機(jī)方案。
將錘式破碎機(jī)篦條縫隙擴(kuò)大,控制物料粒度為≤90mm,這樣既能滿足水泥熟料生產(chǎn)線對(duì)原料中粉料、細(xì)料的高需求,又能保證反擊破破碎相對(duì)較大塊石灰石后獲得的骨料粒型較好,級(jí)配連續(xù)的要求。既獲得優(yōu)質(zhì)的砂石骨料,又降低了水泥生產(chǎn)線原料粉磨的電耗。而一般5000t/d熟料生產(chǎn)線日消耗石灰石大概約為6600t,根據(jù)石灰石破碎系統(tǒng)能力,按兩班制14h工作,全年310d工作制度與熟料線相同,正好配套建設(shè)一條年產(chǎn)200萬(wàn)t骨料生產(chǎn)線。
三,主機(jī)設(shè)備及工藝流程
利用自有石灰石礦山配套建設(shè)砂石骨料生產(chǎn)線采用的錘式破碎機(jī)+反擊式破碎機(jī)方案的主機(jī)設(shè)備。
四、砂石骨料生產(chǎn)線工藝流程描述
(1)礦山粗破及除泥系統(tǒng),此部分與原有石灰石礦山共用。
(2)一篩車(chē)間,一篩車(chē)間位于骨料生產(chǎn)廠區(qū),來(lái)自錘式破碎機(jī)破碎后的物料,經(jīng)帶式輸送機(jī)送至一篩車(chē)間。本車(chē)間設(shè)置一臺(tái)雙層振動(dòng)篩,上層篩網(wǎng)為方孔42mm×42mm,下層篩網(wǎng)為方孔22mm×22mm,振動(dòng)篩處理能力約為1000t/h。
a)大于40mm石灰石由帶式輸送機(jī)送至骨料細(xì)碎系統(tǒng);
b)20~40mm石灰石直接送入骨料成品庫(kù)或者由旁路進(jìn)入水泥生產(chǎn)線石灰石預(yù)均化堆場(chǎng);
c)小于20mm石灰石由帶式輸送機(jī)送入水泥生產(chǎn)線石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)。
(3)細(xì)碎系統(tǒng),機(jī)制骨料細(xì)碎車(chē)間位于廠區(qū),采用一臺(tái)反擊式破碎機(jī)。來(lái)自一篩車(chē)間的大于40mm物料進(jìn)入反擊式破碎機(jī)破碎。破碎機(jī)進(jìn)料粒度為≤100mm×100mm×100mm,出料粒度≤40mm,錘式破碎機(jī)破碎能力約為800t/h,破碎后≤31.5mm的物料占90%,破碎后物料經(jīng)過(guò)本車(chē)間帶式輸送機(jī)送至二篩車(chē)間,或者在機(jī)制骨料生產(chǎn)線臨時(shí)停產(chǎn)后,由帶式輸送機(jī)送至水泥生產(chǎn)線石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)。
(4)二篩車(chē)間,二篩車(chē)間位于骨料生產(chǎn)廠區(qū),來(lái)自反擊式破碎機(jī)破碎后的物料,經(jīng)帶式輸送機(jī)送至二篩車(chē)間。本車(chē)間設(shè)置一臺(tái)雙層振動(dòng)篩,上層篩網(wǎng)為方孔32mm×32mm,下層篩網(wǎng)為方孔16mm×160mm,振動(dòng)篩處理能力約為900t/h。
a)大于31.5mm石灰石由帶式輸送機(jī)送至骨料細(xì)碎系統(tǒng);
b)15~31.5mm石灰石直接送入骨料成品庫(kù);
c)小于15mm石灰石由帶式輸送機(jī)送入三篩車(chē)間。
(5)三篩車(chē)間,三篩車(chē)間位于骨料生產(chǎn)廠區(qū),來(lái)自二篩車(chē)間的物料,經(jīng)帶式輸送機(jī)送至三篩車(chē)間,本車(chē)間設(shè)置兩臺(tái)單層振動(dòng)篩,篩網(wǎng)為長(zhǎng)孔3.6mm×120mm,振動(dòng)篩處理能力約為200t/h。
a)5~15mm石灰石直接送入骨料成品庫(kù);
b)小于5mm石灰石由帶式輸送機(jī)送入V型選粉機(jī)選粉。選粉后直接進(jìn)入骨料成品庫(kù),石粉進(jìn)入粉庫(kù)。
(6)成品儲(chǔ)存及發(fā)運(yùn),每座成品庫(kù)庫(kù)底設(shè)置汽車(chē)散裝,每臺(tái)散裝機(jī)能力為300t/h。另外0~5mm成品庫(kù)庫(kù)底設(shè)置拌濕機(jī),保證機(jī)制砂品質(zhì)及減少揚(yáng)塵。5~15mm成品庫(kù)庫(kù)底設(shè)置帶式輸送機(jī),可將5~15mm骨料直接送人水泥生產(chǎn)線石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)。
五、產(chǎn)品比例及產(chǎn)能
利用自有石灰石礦山配套建設(shè)砂石骨料生產(chǎn)線采用的錘式破碎機(jī)+反擊式破碎機(jī)方案,在不考慮單獨(dú)制砂的情況下,單獨(dú)計(jì)算骨料生產(chǎn)線各個(gè)產(chǎn)品所占比例及產(chǎn)能。
目前已經(jīng)有大型水泥生產(chǎn)企業(yè)采用本文介紹工藝進(jìn)行自有石灰石礦山配套骨料生產(chǎn)線生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)骨料。但是機(jī)制骨料因加工巖石的礦物成分、結(jié)構(gòu)和構(gòu)造不同,加工機(jī)械與工藝不同,成品的顆粒級(jí)配、粒型、石粉含量等都有很大差異。不同礦山的石灰石因成巖條件不同,物料性質(zhì)多變,本流程可能不盡適合所有水泥企業(yè),這點(diǎn)需要注意。