旋回破碎機的常見故障,及檢修維護事項,全網(wǎng)最全,有備無患!
旋回破碎機即立式復合式破碎機,又稱為復合破碎機,是破碎制砂生產(chǎn)線的機械。對于一般的礦山企業(yè),其破碎生產(chǎn)線要超過10個小時連續(xù)作業(yè),因此做好旋回破碎機的日常維護與維修,避免故障,保持良好的性能狀態(tài),對于企業(yè)的安全生產(chǎn)與經(jīng)濟效益具有十分重要的意義。
旋回破碎機的常見故障,及檢修維護事項,生產(chǎn)必備,提前收藏!
旋回破碎機即立式復合式破碎機,又稱為復合破碎機,是破碎制砂生產(chǎn)線的機械。對于一般的礦山企業(yè),其破碎生產(chǎn)線要超過10個小時連續(xù)作業(yè),因此做好旋回破碎機的日常維護與維修,避免故障,保持良好的性能狀態(tài),對于企業(yè)的安全生產(chǎn)與經(jīng)濟效益具有十分重要的意義。
一、破碎機過鐵過鐵危害:
過鐵危害指的是旋回破碎機在工作過程中,有鐵件等金屬物質(zhì)進入破碎腔,導致設備出現(xiàn)異常響動,進而出現(xiàn)故障。過鐵危害會導致旋回破碎機出現(xiàn)非常嚴重的故障,比如,鐵件等比較堅硬的雜物會劃傷破碎機安全閥,進而出現(xiàn)油管噴油現(xiàn)象。破碎腔內(nèi)長時間存在鐵件等雜質(zhì)會不斷磨損破碎機的襯套,進而使其提前報廢,嚴重時還會導致破碎機主軸斷裂。
處理措施:
1加強對破碎生產(chǎn)線附近設備以及鐵質(zhì)工具的管理。
各生產(chǎn)小組要將自己轄區(qū)內(nèi)的鐵件等工具妥善保管,不得隨意擺放、丟棄。交接班之前,要檢查現(xiàn)場遺留的鐵件等雜物,認真清點本班次的工具數(shù)量和使用情況,對于一些損壞嚴重不能繼續(xù)使用的鐵質(zhì)工具要注意回收,統(tǒng)一處理。
2、技術(shù)改進。
在破碎機的入料口部位安裝金屬探測器,可以減少進入破碎機的鐵件,進而降低設備的故障幾率。此外還可以在輸送機上安裝金屬檢測器,以便在礦石運輸過程中發(fā)現(xiàn)金屬雜物,及時挑揀,這雖然會增加工人的工作量,但卻是減少過鐵危害的有效措施。
3、分類保管,統(tǒng)一處理。
一般破碎機生產(chǎn)線周圍會存在各種形式的鐵件,工作人員可以根據(jù)其種類、大小和規(guī)格對其進行分類保管,之后再統(tǒng)一處理。根據(jù)上述分類方式可將生產(chǎn)現(xiàn)場的鐵件分為三種:第一種,面積在300cm2以下,厚度不大于5mm的鐵板、長度在30公分以下,直徑5mm左右的鋼筋、鐵絲等;第二種,各種鐵質(zhì)工具中的破損部分,比第一種尺寸較大的鐵件;第三種,徹底報廢的鐵質(zhì)工具,比如,鏟齒、鉆頭、護套等。
4、在進行礦山爆破之前,要檢查周圍環(huán)境中是否存在鐵件等金屬雜物,以免爆破之后,金屬雜物會夾雜在礦石中被一同送進破碎機。
二、大塊礦石進入故障危害:
旋回破碎機在進行大塊礦石破碎的過程中可能出現(xiàn)設備負載、劇烈振動、安全閥漏油或噴油等情況。當大塊礦石破碎完成之后,破碎機仍然存在異常振動的情況,因此,可以判定在破碎大塊礦石的過程中,設備內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損,且軸承的表面會出現(xiàn)較為嚴重的磨損情況,長時間的過載運行將導致安全閥噴油,主軸速度降低等。原因分析:該故障的主要原因是在破碎大塊礦石過程中,工作人員沒有及時挑揀出體積非常大的礦石,導致設備處于過載運行。處理措施:為了盡快恢復生產(chǎn),一般會直接用新零件替換故障零件,之后再對舊零件進行維修,用于備用。此外還可以采用以下幾點防范措施預防此類故障:
1、如果生產(chǎn)中出現(xiàn)過載情況,需馬上關(guān)閉設備進行檢查。如果由于過載運行導致設備故障停車,則需要和中控室進行聯(lián)系,商討解決措施。如果出現(xiàn)過載警報時,破碎腔內(nèi)含有大量尚未破碎的礦石,在關(guān)閉設備之后需要將破碎腔清理干凈。如果破碎腔內(nèi)沒有囤積礦石,則需要將周邊的大塊礦石搬運和清除。
2、翻車工一旦發(fā)現(xiàn)大塊礦石應立即停止翻車。如不慎翻入,應停止翻車同時采取應急措施,聯(lián)系相關(guān)人員處理。
3、確保大塊礦石在破碎機給礦粒度范圍內(nèi)給入。
三. 噪音異常
與處理破碎機噪音異常說明工作狀況存在問題,對該現(xiàn)象原因進行分析,并總結(jié)了處理方法:
1、傳動齒輪齒隙不合適引起異聲,可調(diào)整齒隙到正確值。
2、輪齒斷齒、傳動軸承損壞,則更換齒輪、軸承。
3、負載過大會提高止推軸承面間的壓力,使破碎機底部產(chǎn)生研磨噪音,造成止推軸承損壞。需檢查回油過濾網(wǎng)是否有過量的銅屑或者鉛屑,過多需分解檢查,更換軸承。偏心襯套出現(xiàn)磨損也需檢查回油過濾網(wǎng)中的銅、鉛屑,過多要更換偏心襯套。
4、上架體和下架體移動,螺栓斷裂,可通過更換或緊固松動螺栓解決。錐形結(jié)合面磨損、銹蝕或配合面損壞,應通過堆接或機加工進行修復,重建錐面。
檢修注意事項礦產(chǎn)企業(yè)的破碎生產(chǎn)線一般都是超10小時運行,因此,對旋回破碎機進行周期性的檢修是提高其使用年限的重要手段。在確定檢修周期之前需要確定檢修工作的主要內(nèi)容和檢修方式,一般旋回破碎機檢修工作分為大修、中修和小修,三者的檢修周期不同,檢修時的側(cè)重點也有所不同。以下是三種檢修模式的主要內(nèi)容:
1、旋回破碎機大修旋回破碎機的大修周期一般為1到2年,根據(jù)其實際工作情況不同,可以對檢修周期進行略微調(diào)整。大修工作的主要內(nèi)容包括對設備中架體、機架以、橫梁、主軸、偏心套、水平軸等部位的修補和更換,同時還要對中修項目進行全面的檢查,確定下一次中修工作的重點內(nèi)容。另外,借助設備大修的機會對設備進行技術(shù)改造預升級,使其獲得更加優(yōu)異的性能。
2、 旋回破碎機中修旋回破碎機的中修周期大約在5到7個月之間,具體的檢修周期要根據(jù)設備的襯板磨損情況而定。中修工作主要包括對破碎機圓錐襯板的更換、修補,對設備傳動裝置的故障診斷與排除等。此外還要在小修的基礎上對設備中各種襯套、偏心套以及圓錐齒輪等零件的磨損情況進行檢測,為下次小修提供參考。同時,在進行中修工作時,可以對設備的電氣系統(tǒng)進行全面的檢查,做好相關(guān)的保護工作。
3、旋回破碎機小修旋回破碎機的小修周期一般為15到20天,主要是根據(jù)設備中一些易磨損件的磨損情況決定。小修的工作內(nèi)容主要是對破碎機的防塵裝置、懸掛裝置、尼龍棒以及相關(guān)的配套零件進行磨損保養(yǎng)和潤滑。同時要檢查上一次小修工作的潤滑效果,如果效果不佳就要更換潤滑油的種類。最后對設備連接部位的螺栓進行緊固。
維護注意事項設備維護是降低設備故障保證設備完好的有效手段,一個設備管理先進的企業(yè)對于設備維護有著嚴格的管理體系。對于旋回破碎機的日常維護,需做到以下幾點:首先,要從設備的操作運行著手,嚴格按照操作規(guī)程,避免野蠻操作,強化安全意識,確保旋回破碎機在正常狀態(tài)下運行。相關(guān)工作人員要加強日常巡視,企業(yè)要制定嚴格的設備管理制度,嚴厲懲罰一些不規(guī)范的操作行為和不安全的生產(chǎn)行為,確保安全文明生產(chǎn)。其次,做好設備潤滑是做好設備維護的核心。對于旋回破碎機的工作負荷特點,啟動前必須保證潤滑系統(tǒng)運行狀態(tài)良好,一般潤滑油回油溫度應保持在39~54℃之間,其冷卻系統(tǒng)應保持在合理區(qū)間運行。濾清器的檢查和維護也很重要,受工作環(huán)境的影響,其潤滑系統(tǒng)的濾芯必須做到及時更換。對于其他潤滑點要制定科學的潤滑圖表,合理科學的采用潤滑油和潤滑脂,對于一些潤滑點要注意潤滑量的掌握。此外,對于其他維護項目,例如傳動機構(gòu)維護、儀表檢測維護以及電氣設備維護都應該制定相應標準嚴格執(zhí)行。