振動篩篩分效率不高?這幾個方面要留心!

　　振動篩篩分效率不高?這幾個方面要留心!

　　通常我們說振動篩好不好，往往會想到其篩分效率，而它和很多因素有關(guān)，例如材料的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)參數(shù)、振動篩面運動參數(shù)等。本文主要分析了機械振動篩的參數(shù)對其效率的影響，包括振幅、振動頻率、振動方向角、篩面傾斜角、拋射角及篩面長度和寬度，這6個方面在很大程度上影響了設(shè)備的效率。

　　1、振幅振幅增大、篩孔堵塞現(xiàn)象將會大大降低，也有利于分層。但如果幅度太大，設(shè)備的破壞性也就越大。一般來說，振幅由被篩物料的粒度和性質(zhì)來選擇，不同的作業(yè)要選擇不同的振幅和頻率，如：分級作業(yè)：低頻大振幅;脫水、脫介作業(yè)：高頻小振幅;潮濕小顆粒黏性物料作業(yè)：低頻大振幅。

       2、振動頻率振動頻率對振動篩的效率有重要作用，許多研究表明，振動頻率對顆粒在篩面上的跳動狀態(tài)影響很大。低頻(5-15HZ)時篩上物幾乎沒有被拋起的，堵篩現(xiàn)象很明顯，高頻(40-60HZ)時，顆粒像煙塵一般充滿了整個篩箱。無論是高頻篩分還是低頻篩分，篩分效率都偏低。實驗表明，對于多種分離粒徑的顆粒，很好的篩分效率在22HZ附近，當大于26HZ時振動越來越強烈，并且噪聲很大。振動頻率并不是隨意調(diào)節(jié)的，必須按照實際情況調(diào)到狀態(tài)，才能使振動篩更高效的投入生產(chǎn)工作。

　　3、篩面傾斜角篩面與水平面之間的夾角，稱為篩面傾斜角，一般用α表示。篩面角度的大小與振動篩的處理量及篩分效率有著密切關(guān)系。當角度加大，物料在篩面上的運動速度加快，處理量隨之加大，但物料在篩面上停留時間縮短，篩分效率降低。相反，角度減小，產(chǎn)能降低，但能獲得較佳的篩分效果。為了使振動篩分效率達到較理想的狀態(tài)，應將角度控制在5°~25°范圍內(nèi)，具體應用具體分析，如：物料分級和脫介等：α=0°～10°;直線振動篩：脫水：α=0°，必要時可為負;物料在50mm以上時，α=5°～10°;物料在40mm以下時：α=0°;脫泥、脫介、脫水時：α=-5°～0°;圓振動篩：一般α=20°。

       4、振動方向角振動方向與篩面之間的夾角稱為振動方向角，一般用β表示。在β的選擇上要參考所篩物料的性質(zhì)，如：對于密度較大或粒度較細，易于粉碎的物料，其振動方向角β宜大，而對于水分較大，粘性較強或耐磨性較強的物料，其振動方向角β宜小。一般來說，直線振動篩的取值為β=30°~60°，對于國產(chǎn)直線振動篩通常取β=45°，因為此方向角下，振動篩具有良好的適用性和最好的運動速度，較高的生產(chǎn)率。

　　5、振動篩拋射角有篩分理論和生產(chǎn)實踐證明：顆粒粒度小于篩孔尺寸3/4的，稱為“易篩?！?，大于篩孔尺寸3/4的，稱為“難篩?！保w粒直徑越接近篩孔尺寸，其透篩的困難就越大。而振動篩拋射角的大小，對篩面物料的透篩有著直接的影響，物料的拋射強度對篩分效果也起著重要作用。一般地說，當物料拋射強度增大時，顆粒所受的慣性力也就越大，物料也就拋得越高。這樣，有利于物料的透篩，但也受篩箱結(jié)構(gòu)強度的約束，如拋射強度過大，也必然會影響篩箱，使其過早損壞以致使用壽命縮短。

       6、篩面的長度和寬度篩面寬度主要影響篩子的處理能力，其長度則影響篩分效率。篩面愈長，物料在篩上被篩分的時間愈久，篩分效率也愈高。但篩面太長也不好，浪費廠房空間，篩子構(gòu)造笨重，篩分效率提高不多，所以篩子長度必須適當。只有在高負荷工作的篩子，為了保證較高的篩分效率，如果配置條件許可，適當增加篩子長度。篩面的寬度也必須適當，而且必須與篩面長度保持一定比例關(guān)系。若篩子寬度小而長度很大，則會導致篩面上物料層厚，細粒難于接近篩面和透過篩孔。相反，當篩面寬度很大而長度小時，物料層厚度固然減小，但由于顆粒在篩面上停留時間短，物料通過篩孔的機會就少了，篩分效率必然會降低。在實際使用過程中，不同類型的振動篩也許還有一些差異，這是不可避免的。只有通過不斷探索，并且根據(jù)實際情況進行調(diào)整，才能滿足使用要求，以達到合理、安全、經(jīng)濟、適用、可靠的目的。