制砂生產(chǎn)線中的耐磨件頻繁更換?你需要注意這5點！

　　耐磨件的使用壽命通常較短，3個月、1個月、甚至兩周，過于頻繁的更換大大增加了成本，那如何能延長其使用壽命，減少投入呢?這主要與以下幾個因素有關(guān)：

耐磨材料

耐磨材料的選擇是最為重要的一個影響因素。一般而言，顎板、上下護板、扎臼壁、破碎壁、反擊板采用高錳鋼制成，板錘、進料管、分料錐、沖擊塊、護塊以及立磨的輥套、磨盤襯板采用高鉻鑄鐵制作，甩輪護口圈、磨輥、磨環(huán)、鏟刀、軸銷通常采用耐磨合金鋼。耐磨件的選材要綜合考慮其價格、加工、生產(chǎn)、更換成本等，不同材料其硬度、韌性、使用場合也存在差異。相比而言，高錳鋼硬度低、韌性高、成本低，高鉻鑄鐵硬度高、韌性低、成本高，耐磨合金鋼的硬度、韌性居于兩者之間。

物料硬度

物料硬度可用普氏硬度和莫氏硬度來表達，莫氏硬度越高，粉磨越難，設(shè)備磨損越嚴(yán)重;普氏硬度越高，抗壓強度越高，破碎難，磨損嚴(yán)重。常見物料的硬度情況　

操作條件

任一設(shè)備都有其要求的進料粒度、物料濕度、抗壓強度等，如成都大宏立的PYY單缸液壓圓錐破最大給料粒度不超過60-220mm，桂林鴻程HLM立磨要求物料含水量最高不超過30%。這些都是對物料的限制條件，若在生產(chǎn)中超過設(shè)備所允許的最大值，如給料粒度過大，增加了設(shè)備的處理壓力，部件的磨損也會越加嚴(yán)重。

設(shè)計優(yōu)化

設(shè)備和耐磨件的優(yōu)化設(shè)計有利于提高破碎比，延長使用壽命，如大型顎破會采用三段式顎板，上下兩塊大小一致，不僅拆卸方便，而且底部顎板磨損嚴(yán)重時可與上部顎板調(diào)換使用，延長了顎板的使用壽命，節(jié)約了生產(chǎn)成本。　　

維修維護

隨著設(shè)備運行時間的增長，操作人員要對各個部件當(dāng)前的狀況進行檢查和調(diào)整，使其處于最佳的生產(chǎn)狀態(tài)，減少對耐磨件的影響。例如，錘破的轉(zhuǎn)子與反擊板、篦條與錘頭之間的間隙不當(dāng)可能會造成積料，進而使錘頭受到嚴(yán)重的摩擦磨損，故在生產(chǎn)中要注重內(nèi)部件的間隙調(diào)整，使其處于最適合的尺寸，避免不必要的磨損。以上5個因素在一定程度上影響著耐磨件的使用壽命，其中，耐磨材料的選擇起著至關(guān)重要的作用，因此用戶在選購時需多加注意。